जर्मनी टेक्नोलोजी प्लास्टिक पीई पीपी ग्रेन्युलेटिंग मेसिन
विवरणहरू
POLESTAR प्लास्टिक पेलेटाइजर मेसिन / प्लास्टिक ग्रेन्युलेटरहरू जसले समान तताउने वितरण र एकरूपता प्रदान गर्दछ रिसाइक्लिंग प्रक्रियामा प्लास्टिकका छर्राहरू उत्पादन गर्नका लागि आदर्श हो।प्लास्टिक पेलेटाइजर मेसिन एकल (केवल एक एक्स्ट्रुजन मेसिन) र डबल स्टेज व्यवस्था (एउटा मुख्य एक्सट्रुजन मेसिन र एउटा सानो माध्यमिक एक्सट्रुसन मेसिन) मा उपलब्ध छन्।यो सिफारिस गरिएको छ कि प्लास्टिक सामाग्री मा प्रदूषण को कारण रिसाइकल प्रक्रिया को लागी दोहोरो चरणको अभियोग प्रयोग गर्न को लागी।स्क्रिन परिवर्तन गर्दा कुनै अवरोध नहोस् भनेर सुनिश्चित गर्न हाइड्रोलिक असिस्टेड स्क्रिन चेन्जर र डबल-पिस्टन स्क्रिन चेन्जर जस्ता प्लास्टिक ग्रेन्युल पेलेटाइजिङ टेक्नोलोजीका विभिन्न विकल्पहरू पनि उपलब्ध छन्।हाम्रो भरपर्दो गियर बक्स ड्राइभले ब्यारेलमा पिघलेको प्लास्टिक मिलाउन र सार्न चुपचाप स्क्रू गर्छ।विशेष उपचार गरिएको स्टिलबाट बनेको पेंचले जंग र घर्षण विरुद्ध सुनिश्चित गर्दछ।हावा वा पानी शीतल प्रणाली संग PID तापमान नियन्त्रण प्रणाली स्थिर काम तापमान कायम राख्छ।"हट कट" वाटर-रिङ डाइ फेस पेलेटाइजिङ र "कोल्ड कट" स्ट्र्यान्ड पेलेटाइजिङ विधिहरू तपाईंको प्राथमिकतामा आधारित छन्।
आवेदन
कच्चा माल: पीई, पीपी फिल्म र झोला
प्लास्टिक ग्रेन्युलेटर मेसिन / प्लास्टिक पेलेटाइजर मेसिन / एग्लोमेरेटरको साथ प्लास्टिक पेलेटाइजर मेशिन पीई / पीपी फिल्म वा पीपी बुना झोला र केही प्याराबोलिक पेलेट रिसाइक्लिंगको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ, सामग्रीहरू एग्लोमेरेसनद्वारा अझ कडा कम्प्रेस गरिनेछ जुन एक्स्ट्रुड गर्न सजिलै फ्याँकिएको छ, जसले अधिकतम क्षमता 100-100kg/घण्टा हासिल गर्न सक्छ (ग्राहकहरूको आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ)
प्रतिस्पर्धात्मक लाभ
1. उच्च स्वचालन स्तर, श्रम मा आफ्नो लागत कम गर्न र उच्च प्रशोधन क्षमता सुनिश्चित गर्न सबै भन्दा राम्रो प्रयास गर्नुहोस्।
2. मैत्री नियन्त्रण प्रणाली (पीएलसी एकीकृत र प्रत्येक मेसिनमा अलग नियन्त्रण) र टच स्क्रिन प्यानल, सञ्चालनको लागि सजिलो, मनिटर र आपतकालीन रोक।
3. प्लास्टिक सामग्री र पानीसँग सम्पर्क गर्ने सबै भागहरू उच्च गुणस्तरको 304 स्टेनलेस स्टीलबाट बनेका छन्;फ्लेक्समा कुनै दोस्रो प्रदूषण सुनिश्चित गर्नुहोस्।
4. Siemens contactor, RKC तापमान नियन्त्रक
मुख्य विशेषताहरु
1. अत्यधिक स्वचालित, प्रयोगकर्ता-अनुकूल नियन्त्रण, अत्यधिक कुशल, पर्यावरण संरक्षण र ऊर्जा बचत;
2. विभिन्न कच्चा माल र उत्पादन आवश्यकताहरूको लागि कोल्ड स्ट्र्यान्ड, वाटर-रिङ, र पानीमुनि जस्ता विभिन्न pelletizing तरिकाहरू;
3. बहु-स्टेसन स्क्रिन परिवर्तक र स्वचालित स्क्रिन परिवर्तन डिजाइनले म्यानुअल श्रम कम गर्न र सञ्चालन सुविधा सुधार गर्न सक्छ;
4. एकल र दोहोरो चरण, बहु-निकास र फिल्टरिङ प्रणालीले उच्च गुणस्तर र उत्पादनहरू सुनिश्चित गर्दछ;
5. विविध सामाग्री प्रशोधन को लागी उपयुक्त, पनि विशेष गरी एक सामाग्री वा फरक सामाग्री को लागी मेशिन डिजाइन गर्न सक्नुहुन्छ, जसले ग्राहकको लगानी लागत कम गर्न सक्छ।
प्राविधिक डाटा
सिंगल स्टेज एग्लोमेरेशन ग्रेन्युलेसन लाइन
| मोडेल | 70 | १०० | १२० | १५० | १८० |
| आउटपुट (kg/h) | 70-120 | २००-२५० | 300-400 | ५००-६०० | ७००-८५० |
| पावर खपत (kWh/kg) | ७००-८५० | ||||
| मुख्य शक्ति (kW) | 37 | 90 | ११० | १३२ | १८५ |
| एग्लोमेरेटर पावर (किलोवाट) | 30 | 55 | 75 | ११० | १३२ |
| स्क्रू बाहिरी व्यास (L/D) | ७० (३३:१) | १००(३०-३५:१) | १००(३०-३५:१) | १००(३०-३५:१) | १८०(३०-३२:१) |
| भ्याकुम निकास | विकल्प | ||||
| स्क्रिन परिवर्तक | मानक कन्फिगरेसन | ||||
| पानी-रिंग ग्रेन्युलेसन | विकल्प | ||||
| चिसो स्ट्र्यान्ड ग्रेन्युलेसन | विकल्प | ||||
| पानीमुनि ग्रेन्युलेसन | विकल्प | ||||
डबल चरण एग्लोमेरेशन ग्रेन्युलेशन लाइन
| मोडेल | ७०+९० | १००+१२० | १२०+१५० | १५०+१८० | १८०+२०० |
| आउटपुट (kg/h) | ११०-१८० | 200-300 | ३००-४५० | ५००-६५० | ७००-८५० |
| पावर खपत (kWh/kg) | ०.२-०.३५ | ||||
| मुख्य शक्ति (kW) | ३०+२२ | ७५+३७ | ९०+४५ | ११०+५५ | १६०+७५ |
| एग्लोमेरेटर पावर (किलोवाट) | 30 | 55 | 75 | ११० | १३२ |
| स्क्रू बाहिरी व्यास (L/D) | ७०(२५+१२:१) | १००(२५+१२:१) | १२०(२५+१२:१) | 150(२५+१२:१) | १८०(२५+१२:१) |
| भ्याकुम निकास | विकल्प | ||||
| स्क्रिन परिवर्तक | मानक कन्फिगरेसन को 2 सेट | ||||
| पानी-रिंग ग्रेन्युलेसन | विकल्प | ||||
| चिसो स्ट्र्यान्ड ग्रेन्युलेसन | विकल्प | ||||
| पानीमुनि ग्रेन्युलेसन | विकल्प | ||||
आफ्नो इच्छामा आकाश थप्न चाहनुहुन्छ?
डिजाइन परामर्शको लागि आज हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।